一、設備目標功能:
對產品等零配件進行打標圖號、日期、二維碼來進行永久性標記而達到追溯。
由信息中心提供任務,包含零件型號零件類別等信息,打標軟件依權限自動讀取數據庫文件,人工或自動選擇文件編號進行打標,打標完成后,通過客戶PDA識讀校驗,讀取成功并上傳至倉庫ERP系統。
針對客戶產品,形狀、材質、種類及外形不規則的配件,可根據客戶實際情況設計雙頭多介質類型激光束而達到客戶97%的產品的打標需求(有些特殊材質是激光打不了的),工件工裝則需用戶自己制做。
設備需求:
根據需方現場情況,有分體飛行可移動式、可手持式激光打標機等不同激光機選擇,其功能涵蓋上下前后,旋轉調節功能。
二、工序說明:
1. 操作員將待打標工件備好,調好激光機,打開激光賦碼程序,確認生產日期,批次號,產品類型,核對打標模板,導入數據。點擊“啟動”按鈕,開始工作。
2. 操作員依次拾取工件,放好工作臺面,踩下踏板開關,連續激光打標,程序自動顯示打標數量。
3. 每次打標完成后,操作工初步檢查打標效果,明顯不合格產品,存放于不合格區域,生產日期等明顯打標失敗,不具備重打產品,移至報廢區域。
4.目測合格產品移至待掃描區域,掃描槍處于連續識讀狀態,對打標產品二維碼進行掃描驗證,讀到的二維碼,PDA亮綠燈顯示,識讀不到的產品,操作員移至待重噴區域。
5. 系統自動記錄掃描到的二維碼,并存放臨時數據庫。
6. 階段生產完成后,開始對需重噴產品重噴,打開重噴功能界面,核對重噴碼庫。
7.完成計劃生產量,數據上傳,并移交合格產品。
三、流程圖:
四、軟件功能:
在現有激光機模板軟件基礎上,單獨開發一套數據導入,激光機控制,數據記錄,重新打標等功能的軟件,主要功能如下:
序號 | 功能 | 描述 | 備注 |
1 | 激光機控制 | 基于控制板接口,編程控制激光器啟動、停止,調用打標模板,動態發送打標數據給激光機。 | 激光機控制板接口程序 |
2 | 數據導入 | 導入打標源碼庫,存入臨時數據庫。 | 數據來源文本或數據庫(由客戶提供) |
3 | 數據記錄 | 啟動后順序打標,依次完成源碼庫數據條目,記錄生產數量,并根據激光機反饋信息,記錄完成情況。 | |
4 | 二維碼校驗 | 工控機連接掃描槍,識讀打標完成的二維碼,識讀成功的記錄到數據庫中。識讀不成功的對比源碼庫重新補打。 | |
5 | 重新打標 | 打標不符合要求時,操作員選擇需重新打標數據,點擊重噴,再次補打,再次存入數據庫。 | |
6 | 數據上傳/導出 | 導出數據記錄,或上傳服務器保存。 | |
7 | 日志記錄 | 記錄系統操作日志,報錯,操作記錄等 |
五、產品主要功能
產品名稱 | 雙頭激光打標機 |
產品型號 | 定制專機 |
主要功能 | |
標記內容 | 中文、英文、數字、標點、圖形可任意打印 |
標記位置 | 工件平面 |
條碼打印 | 能自動打印條形碼戶或二維碼 |
自動流水號打印 | 能自動打印流水號 |
圖形(圖案)標記 | 可打印任意圖形 |
自動日期同步打印 | 可與電腦設置的日期同步并自動打印 |
打印內容存儲 | 可存儲打印的歷史內容 |
刻字狀態 | 靜止 |
刻字設定 | 水平/豎直/弧形排列,可旋轉字符可X/Y 鏡像,可定義填充方式及密度 |
自動 | 具備自動打印功能、手動和自動可任意切換 |
聯網 | 具備聯網功能 |
六、設備配置(略)